一、引言
中走絲線切割機床，作為一種高效、高精度的加工設(shè)備，近年來在模具制造、航空航天、機械制造等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
二、工作原理
中走絲線切割是通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，從而提高加工質(zhì)量。其走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12mm/s)走絲，精加工時采用低速(1-3mm/s)走絲，這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小。具體工作原理如下：
走絲機構(gòu)：繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動，電極絲通常采用鉬絲。
工作臺運動：裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預(yù)定控制軌跡相對于電極絲做成型運動。
脈沖電源：脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。脈沖電源產(chǎn)生脈沖性的火花放電，使工件與電極絲之間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，從而實現(xiàn)材料的去除。
工作液：電火花線切割機床加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行，如煤油、皂化油、去離子水等。液體介質(zhì)的作用是利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，同時排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極。
三、加工特點
1、高精度：加工精度介于高速走絲機和低速走絲機之間，能夠?qū)崿F(xiàn)較高的加工精度。
2、高質(zhì)量：由于采用多次切割和復(fù)合走絲技術(shù)，它能夠減少材料變形和鉬絲損耗帶來的誤差，提高加工質(zhì)量。
3、高效率：中走絲線切割機床能夠?qū)崿F(xiàn)較高的加工效率，特別是在切割形狀復(fù)雜和精密細小的工件時，更能體現(xiàn)其優(yōu)勢。
4、廣泛的加工范圍：能夠加工各種金屬材料，如硬質(zhì)合金、模具鋼、不銹鋼、鑄鐵、黃銅等。
5、自動化程度高：通常配備智能控制系統(tǒng)，能夠自動監(jiān)測機床的運行狀態(tài)，實時調(diào)整加工參數(shù)，提高加工精度和效率。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
1、模具制造：中走絲線切割機床能夠加工各種形狀復(fù)雜和精密細小的模具零件，如凸模、凹模等。
2、航空航天：航空航天領(lǐng)域?qū)α慵木群唾|(zhì)量要求非常高，能夠滿足這些要求，用于加工飛機發(fā)動機零件、火箭零件等。
3、機械制造：能夠加工各種精密機械零件，如齒輪、凸輪、軸等。
4、電子工業(yè)：在電子工業(yè)中，能夠加工各種薄片零件和精密零件，如集成電路板、半導(dǎo)體材料等。
5、醫(yī)療器械：醫(yī)療器械對零件的精度和質(zhì)量要求很高，中走絲線切割機床能夠用于加工各種醫(yī)療器械零件，如手術(shù)刀、手術(shù)鉗等。
