E-mail: cwcnc@126.com

銷售熱線

您當(dāng)前的位置:>> 首頁 >>新聞資訊
新聞資訊

關(guān)于中走絲線切割加工技術(shù),你了解多少?

更新時間:2019-04-03


  
  自本世紀(jì)初國內(nèi)有數(shù)家電加工機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)通過對高速電火花線切割機(jī)床的改造,實(shí)現(xiàn)了在高速電火花線切割機(jī)床上的多次切割加工,該類機(jī)床被稱為“中走絲”(所謂“中走絲機(jī)”并不僅指走絲速度介于高速與低速之間,而且加工質(zhì)量也介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間)。因而可以說,用戶所說的“中走絲機(jī)”,實(shí)際上是指那些能實(shí)現(xiàn)無條紋切割和多次切割的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)。多次切割技術(shù)可以明顯提高高速走絲機(jī)的加工質(zhì)量,解決一次切割時的材料變形影響,提高加工精度,獲得較低的表面粗糙度,消除往返切割條紋,并保證一定的切割速度。較大地提高了高速電火花線切割的工藝水平,且由于該類機(jī)床具有較高的性價比而逐步被廣大的中小企業(yè)用戶所接受。對于“中走絲”而言,使用過程中的運(yùn)行成本并未增加,但切割的工藝指標(biāo)尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低。多次切割技術(shù)可以明顯提高高速走絲機(jī)的加工質(zhì)量,解決一次切割時的材料變形影響,提高加工精度,獲得較低的表面粗糙度,消除往返切割條紋,并保證一定的切割速度。
  
  中走絲線切割加工技術(shù):
  
  次切割任務(wù)是高速穩(wěn)定切割:
  
  (1)脈沖參數(shù):選用高峰值電流,較長脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割,以獲得較高的切割速度。
  
 ?。?)電極絲中心軌跡的補(bǔ)償量?。?br />  
  f=1/2φd+δ+△+S式中,f為補(bǔ)償量(mm);δ為次切割時的放電間隙(mm);φd為電極絲直徑(mm);△為留給第二次切割的加工余量(mm);S為精修余量(mm)。在高峰值電流粗規(guī)準(zhǔn)切割時,單邊放電間隙大約為0.02mm;精修余量甚微,一般只有0.003mm。而加工余量△則取決于次切割后的加工表面粗糙度及機(jī)床精度,大約在0.03~0.04mm范圍內(nèi)。這樣,次切割的補(bǔ)償量應(yīng)在0.05~0.06mm之間,選大了會影響第二次切割的速度,選小了又難于消除次切割的痕跡。
  
  (3)走絲方式:采用高速走絲,走絲速度為8~12m/s,達(dá)到大加工效率。
  
  第二次切割的任務(wù)是精修,保證加工尺寸精度:
  
 ?。?)脈沖參數(shù):選用中等規(guī)準(zhǔn),使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。
  
 ?。?)補(bǔ)償量f:由于第二次切割是精修,此時放電間隙較小,δ不到0.01mm,而第三次切割所需的加工質(zhì)量甚微,只有幾微米,二者加起來約為0.01mm。所以,第二次切割的補(bǔ)償量f約為1/2d+0.01mm即可。
  
 ?。?)走絲方式:為了達(dá)到精修的目的,通常采用低速走絲方式,走絲速度為1~3m/s,并對跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi),以消除往返切割條紋,并獲得所需的加工尺寸精度。
  
  第三次切割的任務(wù)是拋磨修光:
  
 ?。?)脈沖參數(shù):用小脈寬進(jìn)行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異。
  
 ?。?)補(bǔ)償量f:理論上是電極絲的半徑加上0.003mm的放電間隙,實(shí)際上精修過程是一種電火花磨削,加工量甚微,不會改變工件的尺寸大小。所以,僅用電極的半徑作補(bǔ)償量也能獲得理想效果。
  
 ?。?)走絲方式:像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。
  
  (4)凸模加工工藝

中走絲線切割機(jī)床
(中走絲線切割機(jī)床產(chǎn)品圖)

關(guān)閉>>

掃一掃

歡迎關(guān)注我們網(wǎng)站平臺

聯(lián)系我們

名稱:江蘇創(chuàng)為數(shù)控機(jī)床有限公司

郵箱:cwcnc@126.com

傳真:0523-86221299

郵編:225300

江蘇創(chuàng)為數(shù)控機(jī)床有限公司 網(wǎng)站地圖 ICP備案號:蘇ICP備10013056號-3 管理登陸

在線客服