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數(shù)控中走絲線切割的光潔度是由哪兩個(gè)因素構(gòu)成

更新時(shí)間:2019-11-15

  在用戶(hù)使用數(shù)控中走絲線切割的模具加工時(shí),中走絲線切割加工為工序,所以對(duì)加工精度要求很高,如果數(shù)控中走絲線切割的機(jī)械精度不好,將直接影響產(chǎn)品及模具的加工質(zhì)量,終導(dǎo)致失去用戶(hù)、失去市場(chǎng),因此在數(shù)控中走絲線切割選型時(shí),如何判斷與衡量數(shù)控中走絲線切割精度及結(jié)構(gòu)、優(yōu)劣是非常重要的,那么就來(lái)簡(jiǎn)單的講解下;
 
  一般來(lái)講新的數(shù)控中走絲線切割精度容易判斷,因?yàn)橛袊?guó)標(biāo)GB7926-2005以及相關(guān)的數(shù)控中走絲線切割精度通用標(biāo)準(zhǔn),所以在用戶(hù)買(mǎi)一臺(tái)新的中走絲機(jī)床調(diào)試驗(yàn)收時(shí)就能知道合格與否;然而重要的則是對(duì)中走絲機(jī)床精度保持性的判斷,因?yàn)閿?shù)控中走絲線切割精度保持性的好壞只有在該線切割機(jī)床經(jīng)過(guò)一定時(shí)期的使用才會(huì)反映出來(lái),而國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也無(wú)法對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的定量控制,所以只能是用戶(hù)自己在選型時(shí)對(duì)中走絲線切割機(jī)床及結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入細(xì)致的了解,切不可道聽(tīng)途說(shuō)、偏聽(tīng)偏信一些沒(méi)有根據(jù)的傳言,以免擾亂您的判斷力,影響您的加工工期。
 
  數(shù)控中走絲線切割光潔度是由兩個(gè)要素構(gòu)成的,一是單次放電蝕除凹坑的大小,它的RZ通常是0.05μ~1。5μ之間,這對(duì)切割光潔度說(shuō)是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋,它的RZ通常是1μ~50μ之間,大到0。1MM以上也有可能,這是構(gòu)成線切割光潔度的重要因素。同時(shí)它伴隨著換向的黑白條紋,給人視覺(jué)影響是很強(qiáng)烈的。
 
  因單次放電造成凹坑大小的控制是較容易的,只需降低單個(gè)脈沖的能量。只是單個(gè)脈沖能量小到一定程度造成較厚的工件切不動(dòng),甚至是只短路不放電的無(wú)火花狀態(tài),這類(lèi)似于電火花加工中的精細(xì)規(guī)準(zhǔn),造成效率極低,排屑能力極差的不穩(wěn)定加工。何況因放電凹坑造成的RZ與換向條紋造成的RZ不在同一個(gè)量級(jí)范圍內(nèi),所以控制伴隨換向條紋的RZ是重要的。導(dǎo)輪、軸承的精度,上下行時(shí)張力的恒定性等原因,造成絲上下行的運(yùn)動(dòng)軌跡不一致,這種機(jī)械因素是造成換向凸凹的主要原因。
 

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